鋁合金（jīn）LED手電筒定製加工容易變形（xíng）的原因分析

鋁合金LED強光手電筒外殼由於材料自（zì）身較（jiào）軟，因（yīn）此在加工定（dìng）製款LED手電（diàn）筒容易變形。導致LED手電筒鋁合金外殼加工（gōng）變形的原因比較複雜，但（dàn）總體原因主（zhǔ）要有三種。下麵就由深（shēn）圳鋁合金LED手（shǒu）電筒廠家TANK007為大家介紹（shào）。

1、鋁合金強（qiáng）光（guāng）LED手電筒外殼鋁材的等級和手（shǒu）電筒結構複雜（zá）程度對加工形變的（de）影響

鋁合金手電筒外殼一般采用數控機床加工，鋁合金變形量與強光手電筒外殼形狀的複雜程度、縱橫（héng）比和壁厚都直接關係加工的剛性（xìng）和（hé）穩定性（xìng）。作為LED手電（diàn）筒機構設計工（gōng）程（chéng）師在設計手電筒鋁殼時，應盡量（liàng）減少這些因素對工件（jiàn）變形的影響。例如對於（yú）尺（chǐ）寸較大的零件外殼定製加工中，結構設計要合理。強光手電筒加工廠加工前應嚴格控（kòng）製鋁合金材料毛坯（pī）的硬度和孔隙率，以保證毛坯質量，減少由此引起的工件變形。

2、工裝（zhuāng）夾引起的鋁合（hé）金手（shǒu）電筒外殼變形

鋁合金LED手電筒外殼在使用加工中心加工時，工裝夾具在與原材料夾緊時，應確保（bǎo）先選（xuǎn）擇正確的夾緊麵，然後根據夾緊麵的位置選擇合（hé）適的（de）夾緊力。保證夾緊麵和受力（lì）麵保持一致。若夾緊力太緊直（zhí）接會令（lìng）材料變（biàn）形，而夾緊力（lì）不夠則在加工（gōng）時容易出現（xiàn）不穩定外殼同樣會產生不符合標準件的變形外殼。

3、加工參數和刀具對鋁合金手電筒外殼造成的變（biàn）形

加工中心機床在加工時，在加工參數和刀具選擇上應根據鋁合金材料外殼受到切削（xuē）力的作用，產（chǎn）生與（yǔ）力的方向相對應的彈（dàn）性變形，選（xuǎn）擇合適的加工參數和刀具。

精加工時要求（qiú）刀具鋒（fēng）利。一方麵可以（yǐ）降低刀具與工件摩擦形成的阻力，另一（yī）方麵可以提高刀具切削工件時的散熱效果。從而減少工件上的殘餘內應力。

在銑削薄（báo）壁套管零件的大表麵時，通常使用單刃銑削方法。刀具參數采用較大的主（zhǔ）偏角和較大的前角，以降低切削阻力。由於（yú）這種刀具切削輕、運行快，減少了薄壁零件的變形，在生（shēng）產中得到廣泛應用（yòng）。

在薄壁鋁殼定製加工過程中，合理的刀具角度對加工過程中切削力的大小、加工過程中產生的熱變形以（yǐ）及工件（jiàn）表麵的（de）微（wēi）觀質量至（zhì）關重要。刀具前角的（de）大小（xiǎo）決定了刀具的切（qiē）削變形和前（qián）角的鋒利（lì）程度。

大前角減少了切削變形和摩擦，但（dàn）如果前角過（guò）大，刀具楔角減小，刀具強（qiáng）度減弱，刀具（jù）散熱差，磨損加速。因此，在加工鋁合金薄壁型腔時，一般采用高速刀具和硬質合金刀具。正確選擇（zé）刀具是處理LED鋁合金手電筒外（wài）殼工件變形的（de）關鍵。

以上就是，深圳鋁合金（jīn）強光LED手電筒（tǒng）廠家為大家總結的關於鋁合金LED手電筒定（dìng）製加工容（róng）易變（biàn）形的（de）原因分析。