電去離子EDI模塊是什麽
傳統上，高純水生產采用膜分離和離子（zǐ）交換相（xiàng）結合的工藝，EDI技術是將（jiāng）半不透膜技術與離子交換介質相結合，提供高效（xiào）除鹽工（gōng）藝（yì）的過程。
電滲析（xī）利用電流和（hé）特製的膜，根據離子的電荷、電流和根據離子的（de）電（diàn）荷（hé）減少離子的（de）能力，這些膜對離（lí）子具有半滲透性。通過電滲析，電位傳輸和分離帶電的（de）水物質。電流（liú）用於不（bú）斷地再生樹脂，消除了周期性再生的（de）需要。

EDI模塊工藝生產的工業過程水純度（dù）非常高，使用的化學產品不到傳統離子交（jiāo）換工藝的95%。使用（yòng）EDI係統，膜和電可以替代（dài）傳統工藝每天所（suǒ）需的數百萬加侖酸性和腐蝕性化學品。

EDI模塊是如何（hé）工作的
EDI模塊室（shì）內具有去離子室的基本結構，該室包（bāo）含一個離子交換樹脂（zhī），填充在陽離子交換膜和陰離子交換膜之（zhī）間。隻有離子才能通過膜，水就被阻塞了（le）。
當流量進入樹脂填充稀釋室時，幾個過程開始運行。強離子被混合床樹脂（zhī）從進料流中（zhōng）清除。在施加在元件堆上的（de）強直流電場的影響下，帶電離子從樹脂上被拉下來，並（bìng）被拉（lā）向（xiàng）各自的（de）帶相反電荷的電極（jí）。以這種方（fāng）式，這些帶電的強離子物質被（bèi）不斷（duàn）地移除並轉移到絕熱濃縮室中（zhōng）。
當離（lí）子進入膜時，它們可以通過濃縮室（見圖），但不能（néng）到達電極。它們被含有相（xiàng）同電荷的樹脂的連續膜阻擋。
當強離子從工藝流中去除時，該流的（de）導電性變得相當低。強大的外加（jiā）電位將樹脂珠表麵的水分解，產生氫和羥基離子。作為離子交換樹脂的連續再（zài）生（shēng）劑。這些再生樹脂可以使中性或弱電離的（de）水物質，如二氧化碳或二氧化矽發生電離。電（diàn）離後通過直流電和離子交換膜去除。
用於去除弱電（diàn）離化（huà）合物的氫或氫氧化物（wù）形式的樹脂中發生的（de）電離反應如下：
二氧（yǎng）化碳+OH-==>HCO3-
HCO3-+OH-=>CO32-
SiO2+OH-==>HsiO3-
H3BO3+OH-==>B（OH）4-

NH3+H+==>NH4+

EDI模（mó）塊的（de）應用
EDI適用於任何需要在不使用危險化學品的情況下持續經濟地去（qù）除（chú）水雜質的應用。例如：
食品飲料工業中殘留水的再利用、化（huà）工生（shēng）產、生物技術、數碼行（háng）業、美容行業、實驗室、製（zhì）藥工業、鍋爐給（gěi）水、可電離SiO2和TOC的還原（總有機碳）。
由於安裝EDI裝置的性能相（xiàng）當可靠，為客戶提供電廠鍋爐給水（shuǐ）或微芯片衝（chōng）洗水的高（gāo）純度生產用水。生產的水已達到或超過客戶的高純水規格。此外，當由於汙染需要進行稀釋液流清洗（xǐ）時，產品質量完全恢複。
EDI模塊的優勢
作為傳統離（lí）子交換工藝的替代品，EDI為高純水處（chù）理機組帶來了能源（yuán）和運行（háng）費用方麵的進步。通過消除離（lí）子交（jiāo）換樹脂的周期性再生（shēng）要求，避免了酸性和腐蝕性化學品（pǐn）運至現場的處理和處理，也實現了環境效益。

與傳統的離子交換係統相比，EDI係統的一些優點是：

操作簡單連續、完全清除再生用（yòng）化學品（pǐn）、經（jīng）濟（jì）有效的運行（háng）和維護、低功耗、無汙染、安全可靠、需要（yào）很少的自動閥或需要操作員監督（dū）的複雜控製序列、需要很少的空（kōng）間、在恒定（dìng）流量下產生高純水、能完全去除溶解的無機粒子、結合（hé）反滲透預處理，去除水中99.9%以上的離子。